Energetische Optimierung der Produktionsprozesse
CO2-Einsparung*
Mittelklasse-PKW**
Energieeinsparung
Verbrauchsausgangswert***
Verbrauchsausgangswert (Flüssiggas)***
Durch die Umsetzung der Effizienzmaßnahmen durch Wärmerückgewinnung, Druckluft- und Motorenoptimierung hat die Profimetall GmbH etwa 300.000 Kilowattstunden pro Jahr eingespart. Das entspricht einer CO2-Einsparung von knapp 150 Tonnen.
Metallprofile und Profilieranlagen am Hauptsitz der Profi lmetall-Gruppe in Hirrlingen. (Profilmetall-Gruppe)
Die Firma hatte vor der Implementierung der Effizienzmaßnahmen 2017 einen Energieverbrauch von 770.000 Kilowattstunden Strom und 95.000 Litern Flüssiggas pro Jahr.
Bei der Anwendung von Druckluft als Antriebstechnik stellen Leckagen in den Leitungen eines der größten Probleme dar. Ihre Ortung und rasche Verschließung ist somit im besonderen Interesse des Unternehmens. Weiterhin geht bei der Kompression der Luft Energie in Form von Wärme verloren.
Im Rahmen des KEFF-Checks wurde Verbesserungspotenzial in den Bereichen Druckluft, Beleuchtung, Antriebe sowie Pumpen ermittelt.
In mehreren Handlungsfeldern wurde optimiert – direkt am Prozess und am Gebäude.
- Der Druckluftkompressor wurde durch zwei neue Kompressoren ersetzt. Diese verfügen über eine intelligente Steuerung und Wärmerückgewinnung. Zudem wurde die Druckluft-Ringleitung komplett erneuert, wodurch Leckagen behoben und die Möglichkeit geschaffen wurde, nicht benötigte Bereiche abzusperren. Bestimmte Segmente können nun separat angesteuert werden.
- Das Unternehmen setzt auf Wärmerückgewinnung, Elektromobilität – unter anderem Stapler und Fahrräder – und hat die Motorensteuerung an den Produktionsanlagen optimiert.
- Die Beleuchtung wurde komplett durch LED ersetzt und auch hier ist eine intelligente Steuerung im Einsatz.
- Im Rahmen eines Azubi-Projekts hat die Profilmetall-Gruppe alle Handtuchrollen in Waschräumen und Toiletten durch umweltfreundlichere und günstigere Gebläsetrockner ersetzt.
Durch die Umsetzung der Effizienzmaßnahmen „Umfassende energetische Optimierung des Produktionsprozesses durch Wärmerückgewinnung, Druckluft- und Motorenoptimierung sowie Einbeziehung der Mitarbeiter/innen“ hat die Profilmetall-Gruppe eine Energieeinsparung von 300.000 Kilowattstunden pro Jahr erreicht. Das entspricht einer jährlichen CO2-Einsparung von 147 Tonnen*. Ende des Jahres 2018 wurde darüber hinaus die Profilieranlage 4.1 angeschafft, die zudem die Energieffizienz im Werk in Hirrlingen erhöht.
Die Profilmetall-Gruppe ist der Spezialist für rollgeformte Metallprofile und ermöglicht mit ihren innovativen Anlagen Profilieren in einer neuen Dimension. Von der Entwicklung innovativer Profile bis zur weltweiten Logistik montagefertiger Profile reicht das Angebot des mittelständischen Unternehmens mit Hauptsitz in Hirrlingen. Durch eine Kombination verschiedener Verfahren können individuelle Kundenwünsche flexibel und wirtschaftlich umgesetzt werden. Zudem übernimmt die Profilmetall-Gruppe die Oberflächenveredelung ihrer Profile. Hierbei kommen Techniken wie Verzinken, Verchromen, Folieren, Pulverbeschichten und viele mehr zum Einsatz.
Neben dem Kerngeschäft überzeugt das Unternehmen mit seinem Engagement im Bereich Energieeffizienz. Eine effiziente Umsetzung im Firmenalltag ist durch die Einbeziehung der 110 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter garantiert. 2017 führte das Unternehmen ein Umweltmanagementsystem gemäß ISO 14001:2015 ein. Im selben Jahr machte Profilmetall den KEFF-Check am Standort Hirrlingen.
Die beispielhafte Umsetzung der vorgeschlagenen Effizienzmaßnahmen brachte ihnen den Titel „Gipfelstürmer des Jahres 2018“ beim Keffizienzgipfel 2018.
Weitere Auszeichnungen: 1. Platz BMM AWARD 2018, 1. Platz Deutscher Bildungspreis 2013, Best Professional Supplier 2011 und 1. Landespreisträger für junge Unternehmen 2010.
* Berechnung gem. Umweltbundesamt, CO2-Emissionsfaktor Strommix Deutschland, 2017
** Berechnet aus der kilometerspezifischen Emission aller Diesel-Pkw Neuzulassungen 2019 (Umweltbundesamt)
*** vor Maßnahmenumsetzung
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